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Para se utilizar a palha da cana-de-açúcar em gaseificadores de biomassa ou caldeiras a bagaço convencionais é necessário que este material seja processado antes para permitir a operação adequada do sistema de alimentação de combustível e uma gaseificação ou combustão eficiente.
Para as rotas de recuperação de palha que serão avaliadas no Projeto BRA/96/G31 a palha chegará à usina na forma de fardos ou na condição de material solto, dependendo se o processo de limpeza da cana será executado no campo ou na estação de limpeza de cana a seco, respectivamente.
A condição da palha processada será decidida em comum acordo com a TPS durante o desenvolvimento do sistema de alimentação do gaseificador para bagaço/palha soltos.
A melhor solução técnico-econômica parece ser a utilização de um equipamento pesado operando em linha com o sistema de alimentação do gaseificador, recebendo a palha do pátio de armazenagem de fardos ou diretamente da estação de limpeza de cana a seco.
A logística de armazenagem e processamento da palha será definida nos estudos de integração a do sistema BIG/GT com a Usina.
Uma pesquisa de mercado indicou que existem dois tipos básicos de trituradores para esta aplicação: Um picador por cizalhamento com dois rotores girando em sentidos contrários e um moinho de martelos. Consultas e discussões adicionais com fabricantes, bem como, testes de campo indicarão qual o equipamento mais adequado a este uso; não está descartada a opção de se combinar os dois tipos de equipamento mas ela certamente será uma solução cara.
Foram executados testes preliminares para se avaliar se o princípio básico do moinho de martelos é adequado para o processamento de palha tanto na forma solta como enfardada. A intenção foi apenas de se verificar se a palha poderia ser processada para atingir uma granulometria semelhante à do bagaço; os dois equipamentos utilizados nestes testes estão listados na Tabela 7.
Tabela 7 - Características dos Trituradores de Palha Testados
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Fabricante
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Modelo
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Tipo
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Perfuração das Telas (mm)
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Potência (HP)
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Máquinas Tigre S.A.
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TSE-35/20
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Moinho de martelos
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13 e20
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15
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Haybuster MFG
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BIG BITE H-1000
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Moinho de martelos
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25 e 38
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110
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O TSE-35/20 foi testado com palha solta na condição de como coletada no campo (33% de umidade) em um experimento de pequena escala, e o BIG BITE H-1000 processou palha na forma de fardos retangulares de dois tipos - 15 kg e 200 kg (Figura 1).
Figura 1 - Haybuster MFG em Teste - Alimentação dos Fardos
Os resultados dos testes estão mostrados na Tabela 8 e, com relação à granulometria, a palha processada pode ser considerada bem semelhante ao bagaço.
Tabela 8 - Granulometria da Palha Processada e do Bagaço
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Porcentagem de Retenção na Peneira
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Peneira
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Abertura
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TSE-35/20
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Big Bite
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Bagaço
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ABNT
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mm
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f 13
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f 20
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H-1000
|
|
|
07
|
2,83
|
27,8
|
58,4
|
-
|
48,5
|
|
08
|
2,38
|
-
|
-
|
52,8
|
-
|
|
18
|
1,00
|
38,2
|
20,0
|
23,2
|
21,3
|
|
30
|
0,59
|
16,1
|
10,5
|
10,4
|
11,6
|
|
40
|
0,42
|
7,7
|
2,9
|
6,8
|
7,2
|
|
60
|
0,25
|
5,7
|
3,5
|
4,8
|
6,7
|
|
70
|
0,21
|
1,8
|
1,6
|
-
|
0,9
|
|
80
|
0,177
|
1,8
|
1,7
|
0,8
|
1,6
|
|
Fundo
|
|
0,9
|
1,4
|
1,2
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2,2
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Infelizmente as condições de teste não permitiram que fossem medidos a produção e consumo de potência dos equipamentos. Duas Usinas Brasileiras, pelo menos, testaram a máquina Haybuster MFG no processamento de palha enfardada - Usina Cruangi (Pernambuco) e Usina Nova América (São Paulo); a primeira processou fardos cilíndricos de 100 kg, em um equipamento modificado pela Usina, e utilizou a palha em uma caldeira de bagaço convencional durante um mês e a última triturou 390 t de palha em fardos retangulares de 200 kg e alimentou as caldeiras com a mistura bagaço/palha (90% bagaço/10% palha).
Ambas aplicações foram consideradas bem sucedidas pelas equipes das Usinas.
Os contatos com fabricantes de trituradores continuarão. |
